อะไรคือสแตนเลสออสเตนนิตี้

อะไรคือสแตนเลสออสเตนนิตี้

ออสเตนิติสสูงสุด
ประวัติการพัฒนา
แนวคิดของสแตนเลส super austenitic เกิดขึ้นพร้อมกับสแตนเลส super ferritic และสแตนเลส super duplexตัวอย่างทั่วไปคือสแตนเลสสแตนเลส super austenitic ที่มีมอลิบเดน 6% และมอลิบเดน 7%ชนิดเหล็กเหล่านี้ถูกพัฒนาขึ้นสําหรับอุตสาหกรรมที่มีสภาพการทํางานที่ยากลําบาก เช่น ปิโตรเคมี, เคมี, การผลิตกระดาษ และระบบนอกทะเล เป็นต้น
เกรดที่โด่งดังของท่อเหล็กไร้ขัด austenitic คือ 18-8 (ที่รู้จักกันในทั่วไปว่า 18-10 หรือ 19-9) ประเภทเหล็กไร้ขัด 304 (00Cr19Ni10 ในจีน) และ 18-12-2 316 (0Cr17Ni12Mo2).เพื่อแก้ไขความรู้สึกต่อการกัดกรองระหว่างกรองที่เกิดจากการเสื่อมของโครเมียมเนื่องจากการตกของโครเมียมคาร์ไบด์หลังจากการผสมเหล็กไร้ขัด austeniticในช่วงปลายปี 1960s AOD และ VOD เป็นต้นการมาถึงของเทคโนโลยีการชําระล้างนอกเตาอบได้ลดปริมาณคาร์บอนในเหล็กเป็น ≤ 00.03% แก้ความรู้สึกของสแตนเลส austenitic ต่อการกัดกรองในภาวะที่รู้สึก (หลังการปั่น) ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของสแตนเลสและยังแก้ไขปัญหาของ ความตึงดูดของเหล็กต่อสารละลายที่แข็งแรงดังนั้นสแตนเลสออสเตนไทสใหม่ที่พัฒนาขึ้นตั้งแต่ปี 1980 เป็นสแตนเลสที่มีคาร์บอนต่ํามาก
เพื่อตอบสนองความต้องการของการทนทานต่อการกัดกร่อนที่ครบวงจรในสื่อที่รุนแรงในการพัฒนาของอุตสาหกรรมที่ทันสมัยและปริมาณโมลิบเดนัมในเหล็กเพิ่มขึ้น, และธาตุ เช่นทองแดงและซิลิคอนถูกเพิ่มขึ้นหรือปริมาณส่วนเหลือของธาตุปริศษะถูกลดลง, และหลายประเภทใหม่ของเหล็กเหล็กสูงถูกพัฒนาเช่น 317LM (00Cr18Ni16Mo5) และ 904L สแตนเลส (00Cr20Ni25Mo4).5Cu) ที่มีประมาณ 4.5% Mo รวมถึงระดับยูเรีย, ระดับกรดไนทริก, ระดับนิวเคลียร์, ระดับอาหารและชนิดอื่น ๆ ของท่อเหล็กไร้ขัด austeniticตามสถิติเกี่ยวกับจํานวนมากของรูปร่างความเสียหายจากการกัดกรองของท่อเหล็กไร้ขัดจากปี 1962 ถึงปี 1997, สามารถเห็นได้ว่าการเกรี้ยวทั่วไปและการเกรี้ยวระหว่างเมล็ด ได้ลดลงมากจากปี 1962 ถึง 1971, ในขณะที่จากปี 1962 ถึง 1997, การเกรี้ยวความเครียด, การเกรี้ยวการกัดกร่อนในช่องแตก และ การกัดกร่อนในท้องถิ่น เช่น ความเหนื่อยจากการกัดกร่อน ยังคงเป็นส่วนที่สูงเทียบเท่าของความเสียหายจากการกัดกร่อนในนั้น การกัดกร่อนและการกัดกร่อนในช่องยังคงมีส่วนมากกว่า 20% และการกัดกร่อนและความเหนื่อยจากการกัดกร่อนยังคงมีส่วนมากกว่า 10%ผู้คนได้เรียนรู้ว่าการเพิ่มปริมาณนิเคิลในท่อเหล็กไร้ขัดลม austenitic สามารถปรับปรุงความทนทานต่อความตึงเครียดของเหล็ก, และการเพิ่มปริมาณโครเมียมและโมลิบเดนัมสามารถปรับปรุงความทนทานต่อการกัดสลายและการกัดสลายของเหล็กได้อย่างสําคัญขณะที่ความแข็งแรง การเกรี้ยวความเครียดและความเหนื่อยจากการเกรี้ยวมักจะมาจากการเกรี้ยวขุดและการเกรี้ยวแยกดังนั้น ผู้คนจึงเริ่มให้ความสนใจกับการพัฒนาของสแตนเลส austenitic สแตนเลสสแตนเลสที่มีสแตนเลสสแตนเลสสแตนเลสที่มีสแตนเลสสแตนเลส austenitic สแตนเลสสแตนเลสสที่มีสแตนเลสสแตนเลสส
ตั้งแต่ปี 1970 การใช้ไนโตรเจนอย่างแพร่หลายในฐานะธาตุสกัดเหล็กสําคัญในท่อเหล็กไร้ขัดได้นําการพัฒนาท่อเหล็กไร้ขัดเหล็กไปสู่ขั้นตอนใหม่การใช้ไนโตรเจนในสแตนเลสออสเตนไทส ก็ได้สร้างพื้นฐานให้เกิดสแตนเลสออสเตนไทสการพัฒนาท่อสแตนเลส super austenitic มาจากหลายช่องทางไนโตรเจนถูกเพิ่มเข้ากับ AL-6X (00Cr21Ni24Mo6) ที่มีอยู่แล้วเพื่อผลิต AL-6XN (00Cr21Ni24Mo6N)จากท่อเหล็กดัดเหล็ก 904L ที่มีมอลิบเดนมาร์คสูง ปริมาณมอลิบเดนมาร์คเพิ่มเป็นประมาณ 6% และเพิ่มไนโตรเจน
ลักษณะ
เนื่องจากสแตนเลสซูเปอร์ออสเตนนิตี้เป็นสแตนเลสออสเตนนิตี้ที่มี นิเคิลและโมลิบเดนมูลค่าสูง และมีทองแดงและไนโตรเจนเป็นเหล็กที่ยากต่อการหลอม และมีความชุ่มชื่นต่อการแยกแยกและแตกดังนั้นสแตนเลส super austenitic มีความต้องการกระบวนการผลิตที่สูงที่สุดในหมู่สแตนเลส , ชนิดที่ยากลําบากที่สุด, มันเป็นการแสดงออกที่เน้นของเทคโนโลยีกระบวนการของโรงงานเหล็ก.สแตนเลสสับออสเตนนิตี้สแตนเลสมีคุณสมบัติในการทํางานเย็นและร้อนที่ดี.
1. ระหว่างการปั้นร้อน อุณหภูมิการทําความร้อนสูงสุดสามารถถึง 1180 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิการหยุดปั้นขั้นต่ําไม่ต่ํากว่า 900 องศาเซลเซียส
2. การทําเทอร์โมฟอร์ม สามารถทําได้ที่ 1000-1150 องศาเซลเซียส
3กระบวนการรักษาด้วยความร้อน 1100-1150 องศาเซลเซียส และมันเย็นลงอย่างรวดเร็วหลังจากที่ทําความร้อน
4ถึงแม้ว่าเทคนิคการปั่นทั่วไปสามารถใช้ในการปั่น แต่วิธีการปั่นที่เหมาะสมที่สุดคือการปั่นวงศ์บานมือและปั่นวงศ์บานตองเฟร้น
เนื่องจาก 904L และ 254SMO สแตนเลสสแตนเลสออสเตนนิตีสมาก มีความทนทานต่อการกัดกร่อน, การกัดกร่อนในช่องแตก, การกัดกร่อนของไอออนคลอรีด และการกัดกร่อนระหว่างเม็ดพวกมันทนต่อไอออนกรดอย่างยิ่ง เช่นไอออนซัลฟาต และไอออนคลอริดการใช้ในสภาพแวดล้อมการทํางานที่ยากลําบากมาก สแตนเลสสแตนเลส super austenitic ได้รับการใช้อย่างมากขึ้นในการใช้งาน
พื้นที่ใช้งาน
1อุปกรณ์ปิโตรเลียมและปิโตรเคมี เช่น กล่องในอุปกรณ์ปิโตรเคมี
2อุปกรณ์ในการขาวผงและกระดาษ เช่น เครื่องย่อยผงและอุปกรณ์การขาว
3ส่วนประกอบหลักที่ใช้ในอุปกรณ์ล้างซัลฟูรี่ก๊าซควันของโรงไฟฟ้าคือ: หัวหอของหอหอซึมควัน, หัวหิน, แผ่นบีฟล์, ส่วนภายใน, ระบบฉีด, เป็นต้น
4ระบบในทะเลหรือการบําบัดน้ําทะเล เช่น ท่อปั่นผนังบางที่เย็นด้วยน้ําทะเลและอุปกรณ์ปลอดเกลือน้ําทะเลในโรงไฟฟ้า
5อุตสาหกรรมเกลือ เช่น อุปกรณ์การผลิตเกลือหรืออุปกรณ์การลดเกลือ
6เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน โดยเฉพาะ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในสภาพแวดล้อมการทํางานที่มีไอออนคลอรีด